中走絲它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線(xiàn)切割已占電火花機(jī)床的大半。
　　
　　中走絲機(jī)床其工作原理是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件，“中走絲”電火花線(xiàn)切割機(jī)比快走絲電火花線(xiàn)切割雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高。
　　
　　在使用中中走絲機(jī)床的過(guò)程中，當(dāng)遇到問(wèn)題時(shí)候我們不妨從以下四個(gè)角度來(lái)分析機(jī)器可能存在的問(wèn)題。
　　
　　一、化整為零
　　
　　把中走絲線(xiàn)切割原理圖中按功能不同，劃分為主電路、控制電路。主電路主要包括運(yùn)絲電機(jī)、水泵電機(jī)電路。控制電路主要包括觸發(fā)電路、調(diào)整電路、驅(qū)動(dòng)電路、單板機(jī)控制電路等。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，根據(jù)故障現(xiàn)象分析，該故障應(yīng)屬哪一部分，這樣逐漸縮小故障范圍，能較快地排除故障。
　　
　　二、反向分析
　　
　　當(dāng)基本上確定某一小范圍出現(xiàn)故障時(shí)，可采用反向分析法。即假定中走絲線(xiàn)切割某處電路不通，或某處電路短路時(shí)，會(huì)出現(xiàn)何種情況，從理論上模擬故障發(fā)生時(shí)應(yīng)表現(xiàn)的狀態(tài)，從而判斷故障的原因。
　　
　　三、電路仿真
　　
　　當(dāng)電子電路發(fā)生較大故障時(shí)，通常的做法是利用示波器檢查重要環(huán)節(jié)的輸出信號(hào)，如電壓與波形，從而判斷出該元件是否已損壞。但往往通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)量后，無(wú)法判斷該輸出信號(hào)是否正確，那么利用電子電路仿真軟件是好的選擇。通過(guò)電路仿真，可幫助我們更快地確定電子電路元件是否已損壞。
　　
　　四、備件替換
　　
　　由于種種原因，維修人員往往很難得到一份完整的中走絲線(xiàn)切割電子電路圖。當(dāng)出現(xiàn)較大的故障時(shí)，只能分析故障產(chǎn)生的大致原因，維修人員可利用備用的印刷電路板、易損電子元件等進(jìn)行更換，使設(shè)備盡快地投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　中走絲線(xiàn)切割的其它注意事項(xiàng)：
　　
　　1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
　　
　　2.中走絲線(xiàn)切割加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
　　
　　3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，上圖中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。